第一章熔喷布调机的基础工艺(一~五)

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第一章 绿化布土工布15838056980熔喷布调机的基础工艺一、熔喷布基本调机参数（1）一米六的机器螺杆温度：设置190-210-225-230-230-250（熔指1500的料温不要超过260℃）模头温度：230~255℃，视机器决定滤网温度：230~250℃热风温度：260~280℃热风压力：0.1~0.4MPa（1~4大气压）（1atm（标准大气压）=0.1013MPa）接收距离：15~20厘米螺杆转速：适中或偏小，挤出量增大风压需增加（2）小机器（65机） 1Mpa=1000kpa，78.4KPa=0.07MPa（3）小机器（65机）螺杆温度：设置170-190-205-215-215℃模头温度：210~230℃热风温度：260~330℃（加热包330℃，由于管道原因，到了模头可能只有260℃）热风压力：罗茨风机0.05~0.08MPa，螺杆风机0.1~0.4MPa接收距离：10~15厘米螺杆转速：适中或偏小，挤出量增大风压需增加（4）进口一米六机器生产工艺参考：热风温度300℃，模具左右温度265℃， 模具中间温度260℃。成网透气一般在9000-11000，市面很多透气量很大的网帘，13000都不止。合格的机器1.6米上面的参数是没有毛病，这参数可以当一个设定基数参考。风刀的间隙调节直接关键到后期的风压风量调节。（5）我1.2米机器，成功的温度225℃左右，过滤效率97+。风压0.08MPa,风刀间隙1.0MM。（7）熔喷布绿化布土工布15838056980新机开机步骤：升温保温-调节模口间隙-开启螺杆风机-热风加热-保温恒温-开主机出料-开启成网机-牵布收卷-开启驻极-检测-成品入库。（8）小线温度参考：1区160-170℃，2区190-210℃，3区200-225℃，4区205-230℃，换网器、计量泵温度225-240℃。二、低温法调机的一般步骤1.在较低温度和风压下，把布做出来，开始收卷。2.依次提高模头温度、热风温度、把布做软。3.如果出现飞花，则停止调整温度，改为调整热风流量。4.调整收卷速度，达到充分牵引。5.微调风压、绿化布土工布15838056980熔体挤出量、收网距离，使克重达到要求。6.加两道驻极，静电压100~120KV，驻极棒距离布5厘米左右。7.低温法调机：从最低点朝高点做，比如气压、温度、飞花、硬、柔软、丝的粗细，用机器的硬件最低开始做，再慢慢调到合适位置。三、高温法调机流程（1）在较高温度和风压条件下，把布做得更柔软。（2）依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。（3）记录此时的模头温度和螺杆温度。（4）调整风压、熔体挤出量、收网距离（小线距离15~16厘米，大线15~19厘米），让布做的更柔软一些。（5）风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致，0.8~1.6mm。就是说如果喷丝板尖到风刀平面的距离是0.8~1.6mm，风刀间隙也要0.8~1.6mm。每个模具不一样，根据实际情况调整。（6）调整收卷速度，达到充分牵引的效果。（7）驻极根据收网速度，一般加两道驻极即可，正反各两根静电棒。静电压在100~120KV,驻极丝距离布面5~7厘米，可以通过试验来确定。（三信驻极为100KV，10厘米，上下各两根静电棒）四、车间温度与湿度1.车间温度和湿度在什么范围之内？答:普通产品26~28℃，建议相对湿度控制在40%RH以下，理论相对湿度为30~60%RH（冬季）或40~60%RH（冬季）。如果需做特别细、阻力特别低的丝，一般会在喷丝过程中加冷却风，此区域极端数值是17℃，具体过程请自行实验，找到降低阻力而又不降低滤效的方法。2.湿度单位rh是指相对湿度,RH为Relative Hμmidity的英文缩写。相对湿度是指空气绿化布土工布15838056980中水汽压与饱和水汽压的百分比。3.请教一下各位有没有什么降低环境温度好的方法？加湿器这种东西就别推荐了。答:建议模具的温控用固态继电器。降温最简单方法：把热量排到室外。最简单的就是排风的方法，通过空调和排风扇，把热气把它排出去。加湿器没有作用。4.我自己的车间现在就是装了两台空调。在主机那里装一个大的吸风罩，又装了几个排风扇。把那些纱窗把它封闭好，因为夏天天气热有蚊虫。主机那里加一个吸风罩，可以把产生的飞丝排出去，把环境搞好。吸风不单单是为了排热，其实它更是定型排湿。5.冷却除了靠时间延长还有什么好办法吗？答：收卷器拉长一点，加几台吹气机器，加几把风扇。7.最近好多人反应布脆的问题，随着夏天来临，注意生产环境降温工作，主机、模具、加热包温度可以适当降2℃。收卷后发现布的温度很高，绿化布土工布15838056980慢慢冷却会结晶氧化，第二天肯定发脆。8.在北方调机温度一定要恒定，因为北方昼夜温差大，可能白天三十几度，晚上二十度以下，对熔喷布的质量和工艺有很大的影响，一定要建空调房。8.钢结构厂房光装水空调肯定是不行，外面水空调进去，车间内部必须要有强有力大排风抽风机出去这样循环才可以。必须要循环风，有进风和出风，不然车间温度是降不下来的。两台水空调要配两台抽风机才可以。基本上一台机一台空调，车间不能太大，还不能对布吹，抽风也要挺大的。9.加湿器的工作机理是降温，对布的静电吸附是没有好处的，布湿锁不了电，空气中的水分会导致电荷的流失，熔喷布不喜欢高温高湿的环境。科莱恩做老化实验就是将熔喷布100℃烘8小时然后拿出来测过滤效率，看衰减程度如何。10.买个温湿度表挂在车间，车间控温26~28℃，否则布绿化布土工布15838056980放几天会脆。主要的问题就是很多熔喷布工厂没有装空调，车间30~40多度。布做出来滤效可以，放几天脆的一塌糊涂，损失太大。加湿器不要用，湿度越大，熔喷布的电荷损失越大。柔顺剂也是，尽量不要去用，会堵模的。11.模具上方做个抽风散热风罩，对车间环境和生产工艺来说肯定是好的。可以抽走部分热量，对车间卫生也有好处。在机台上方做个吸风罩，然后汇到一个离心风机上排出去，车间恒温恒湿最好。车间要想降温，首先要学会排风，排风做的不好，空调加的再多也没用。12.大概要做多大的罩子，需要多大的风力，需要多大的净化设备可以自己先算一下。熔喷布全是这种毛，袋子除尘的不是特别好。建议用喷淋的，就是吸过去之后，然后直接水往下淋，淋到下面一个网上，定期把网换一下就行了，这个东西并没有什么污染。13.潮湿闷热对布有影响吗？答：绿化布土工布15838056980电荷快速流失，过滤效率衰减严重，布变脆。14.车间恒温要先搞排风，减少热源，再搞空调。机器不要靠得太近，容易热传导，间距2.5米左右。主机后面隔开，发热的地方装有吸风罩。15.车间一般4米以上，热风上行，冷风下行，上下温差较大，要降温的，主要是自纺丝箱开始以后的部分。其余高温产热组件例如螺杆，无需降温到25度。整体降温热损耗太大。纺丝箱后段可以做独立空间降温，其余通风就好。未来大家想生存，肯定要拼电费。五、机台温度1.温度调完之后大概要等个半小时。一般调3℃，都要等个半小时我再过去看一下。温控表温度到了，料温不一定到。2.模头温度一般多少？答：一般土炮机220℃，有些温控不准比这个还低。3.风温和风速影响特别大。热风温度比熔体温度高20～30度。4.正常的小机的话，200度肯定是不止的。除了一区二区温度低一点，其它温度调稍微调高一点。绿化布土工布15838056980因为料不塑化的话就会产生结晶，只有通过调高温度让它塑化。5.料筒温度决定塑化水平，螺杆转速决定挤出量。较大的风量、风速和风温有利于提高纤维细度，热气流温度一定要高于熔体温度。7.65的机子第一区温度大概多少合适？答：155℃，如果经常断料，建议120℃以下。一区不能太高，容易传热到料桶堵住会出不来料。8.下料不稳是怎么回事？有时厚有时薄。答：看看下料口那有没有水冷装置，温度过高，下料就不稳。9.第二区到模头大概温度多少合适？（1）材料的温度等于材料在螺杆和炮筒的摩擦与剪切温度，以及加热器加热温度之和。不同的设备需要设定不同的温度。（2）有些二区150至160℃，有些一区低于175℃，立马不下料。金发的原料常见温度为172-255℃。有些设备设定主机温度140-155℃，模具180℃，做出来质量OK，主要原因可能是螺杆剪切太强，实际温度较高。（3）65没有上模具的时候，看挤料基本可以绿化布土工布15838056980判断料的流速，从而确定加工温度。10.熔喷机温度：洗机时先设置正常参考温度，关掉加热，出料无气泡时温度为机器初始温度，此温度不脆、无晶点。熔喷布的生产温度确定有高温法低温法洗机法三种，洗机法的温度偏低，布不脆无晶点。11.发脆因为工艺温度高了，有过氧化物降解。12.加热圈有缝隙能不能用？答：肯定没有问题。加热圈只是给管道加热，有一点缝隙没关系的，因为它是靠热传递，并不是直接对着料升温。13.布一出来就发脆，一边脆一边好一点，如何处理？答：温度高了，测设备各点实际温度，不要相信数显温度。15.温控数据从哪里来？答：从高到低，慢慢调出来的，从飞丝调到不飞丝。16.模头温度对纤维细度的影响熔喷模头的温度越高，熔体粘度越低，纤维越细。但熔体粘度过小会造成熔体细丝的过度牵伸，形成的超短超细的纤维会飞散到空中而无法收集，因此熔喷工艺中聚合物熔体粘度并不是越小越好。资料来源：张石老师

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