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河南土工布专供

河南省新乡市原阳县产业集聚区

赵经理

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非织造布

发布者:admin发布时间:2022-05-07访问量:359

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原标题:未来10年无纺布行业将会消耗多少树脂原料?

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平头哥在去年写过数篇关于不同行业中未来10年消耗树脂原料的文章,分别是《 未来10年玩具行业将消耗多少树脂原料? 》、《 未来10年家电行业将消耗多少树脂原料? 》、《 未来10年电线电缆行业将消耗多少树脂原料? 》、《 未来10年锂电池隔膜行业将消耗多少树脂原料? 》,感兴趣的可以点击浏览。

由于树脂被广泛应用在各行各业中,所以,想要充分了解树脂的消费规模,需要对各行各业进行深入的调查,其中包括树脂在细分领域中的应用,以及未来的可替代性等。在无纺布行业中也频繁看到树脂应用的身影,如去年疫情导致的口罩生产中,也存在大量树脂的应用情况。

本文,平头哥将对中国无纺布行业进行分析调查,予以找到树脂的应用方向和应用规模,从而作出未来无纺布行业对树脂应用的预判。

根据百度百科显示,无纺布又称针刺棉、针刺无纺布等,没有经纬线,它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,应用领域广泛。无纺布

表1按照材料分类的无纺布产品

分类

原料

优点

主要应用

丙纶无纺布

PP

通气性、过滤性、保温性、防水性等都非常好,对人体无毒无害,因此被广泛应用

手提袋等。

涤纶无纺布

PET

耐磨,可承重,抗老化

电缆包布、手提袋、集装袋、包花材料、吸尘器袋等。

SMS无纺布

纺粘跟熔喷的复合产品

无毒无味、高效隔菌,通过特殊处理还可达到抗静电、抗酒精、抗血浆,拒水等性能

医疗卫生劳动防护产品,如手术服、手术帽、防护服等。

PE无纺布

PE

具有高强力、高吸水、高阻隔等优点

医疗、卫生、防护工业及汽车等领域。

无纺布还可按照生产工艺进行划分,可分为纺粘、针刺、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。纺粘法是最常见的一种无纺布,主要原料是涤纶和丙纶,常见的应用主要是包装、布袋等;针刺无纺布主要用作合成革基布、针刺土工布、音箱毯、电热毯棉、过滤材料专用布等;水刺无纺布原料使用较广,可以是涤纶、丙纶、天丝、蚕丝等,其主要应用在医用帘、手术服、手术罩布、服装衬基布、化妆棉等。

表2中国无纺布分类及产品特点

工艺方法

原理

生产/产品特点

纺粘无纺布

主要原料是涤纶和丙纶,其生产工艺是将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。无纺布

强度高、耐高温

针刺无纺布

将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网,然后将纤维网通过刺针加固成布,刺针有钩刺,将纤维网反复穿刺,钩带纤维加固,形成针刺无纺布。

纤网均匀性较好

水刺无纺布

是将高压微细水喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力

手感柔软、蓬松、高吸湿性

化学粘合法

采用化学粘合剂乳液或溶液,对纤维网实施浸渍、喷洒、印花等方式的处理,在通过热处理使纤维网中的粘合剂液体交联固化,使纤维在粘合剂化学键和机械力的作用下相互发生联结,形成网布。

柔软,有力度

热粘合无纺布

在线网中加入热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

面粘合热轧表面比较光滑,点粘合热轧相对蓬松。

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气流成网无纺布

将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使辖内凝集在成网帘上。

蓬松度好、手感柔软、湿强度和耐磨性优于纸张,吸湿性超强

熔喷无纺布

将聚合物挤出的熔体用高速热空气吹成超细短纤,定速飞向网廉,在热粘合或自身粘合加固

混纤无限制

湿法无纺布

将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同事使不同纤维原料混合,纤维在湿态下成网加固。无纺布

生产速度高

无纺布等级划分,粗略可以分为高端、中端和低端,主要划分依据如下:高端无纺布,主要应用在医疗卫生、食品及与人体直接相关的领域,需要跟人体直接或间接接触的领域,对人体无害,并且,高端无纺布整体加工存在一定壁垒,加工环节环保无毒,可以直接被使用的的无纺布产品。中端无纺布,主要应用在医疗卫生、建筑、服装及家庭装饰等领域,对人体危害较小,无法直接与人体接触的无纺布产品,加工环节存在一定污染。低端无纺布,是指应用范围非常广泛,无法直接被人体接触,环保较差,或直接用于非人体接触环境的场所。

据统计局数据显示,从2004年开始,我国无纺布产业规模呈现快速增长的趋势,2004年至2020年我国无纺布产量年均增速达到27%,属于高速增长的产业。至2021年,我国无纺布产量将会突破600万吨。

受到我国宏观经济总量的增长,加之我国无纺布市场的多样化和刚需的爆发式增长,我国无纺布产业在过去几年呈现高速增长的势头。但是,由于市场规模的增加,加之供需矛盾的增强,很大程度上限制了近几年中国无纺布产业的增长势头,增速有所放缓。

目前,中国无纺布产业中,人造纤维仍支撑着无纺布产业的生产,随着产业规模的增长,在2030年之前,这种现状将很难改变。根据对无纺布生产企业的调查,发现我国无纺布产业,主要是PP无纺布占据大头,2021年PP用于无纺布产业中的消费规模约在41%左右,是主要的无纺布原料,主要是利用均聚PP纤维料生产,其中2021年对PP的消费规模超过200万吨左右,占到无纺布所有纤维原料的33%左右,占到均聚PP纤维市场消费的80%左右。另外,行业内有用PP和PE混纺无纺布产品,即为两者各按照50%比例进行加工生产,但使用PE规模不大。无纺布

图1中国无纺布产业中不同化纤品种用量占比

表3中国无纺布生产用纤维规模统计(单位:万吨)

下游

原料名称

用于无纺布生产的纤维规模

占比

PP无纺布

PP

186

41.24%

PET无纺布

PET

95

21.22%

SMS无纺布

SMS

56

12.50%

其他无纺布

其他

113

25.04%

总计

-

450

100%

平头哥认为,根据对中国无纺布产业的发展预期,未来中国无纺布产量年均有望保持5.7%速度快速增长,必将带动其原料的需求增长。无纺布对于无纺布产业未来原料的结构,均聚PP纤维料将依旧成为无纺布产业发展的主要原料,并且应用占比将呈现缓慢增长的趋势。一方面是,全球无纺布产业中,PP为原料的无纺布占比约在61%左右,远高于中国当前水平,因全球原料结构主要受到无纺布下游需求结构的影响,所以可见全球需求市场对PP无纺布的需求仍是主要方向;另一方面,中国PP市场供应逐渐增长,给无纺布产业提供了便利的原料供给条件。

以此分析,平头哥认为,2025年,中国无纺布产业发展对PP的消费规模超过370万吨左右,至2030年,中国无纺布产业发展对PP的消费规模超过500万吨。2021年至2030年,中国无纺布产业发展对PP的消费年均增长率约在7.43左右,属于高速增长的趋势。

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